一）板式给料机基本参数的选用
1）链板宽度
该参数是板式给料机的主要技术参数，它表征给料粒度的大小，物料粒度大的选择宽链板，反之选择窄的链板。当然宽链板生产能力也较大，反之亦然。一般在选用时，链板宽度为物料粒度的1.5~1.8倍左右。这样物料的通过性能较好，运动比较流畅。
2）给料速度
给料速度决定生产能力的大小。但最大不能超过0.25m/s，如果给料速度过大会造成落料不能按自由落体形态，造成物料前冲，加快喂料斗的磨损，物料很难下落到受料口的中心，降低受料装置的效率。另外由于给料速度较快增加各转动零件的磨损，降低了机件的使用寿命
3）链板速度与链板宽度二者之间的匹配关系
链板速度快比链板速度慢的设计指标较为经济，由于速度快，链板的牵引较小，机械的几何尺寸较小，选用履带链条的规格相应要小，反之亦大。
二）板式给料机操作和维修、润滑、清扫与保养
安全操作的要求
（1） 操作人员方面
1）操作者应持有操作合格证，严格执行安全操作规程。做到用好、管好、维护好设备，熟练正确操作设备、合理保养、会检查、会排除故障。
2）严格按安全操作规程进行操作。
3）坚守工作岗位，不得擅自离岗。
4）建立交接班制度，并作好交接记录，交接班必须在现场进行。
5）应有巡回检查制度，发现问题逐级上报、及时解决，作好记录。紧急情况时，立即停机。
（2）板式给料机设备方面
1）板式给料机使用过程中如出现堵料现象，严禁在链板表面采取放炮的方法排除物料。
2）板式给料机使用过程中严禁在卸空状态下进行，如果负载试车，可首先放一些碎料，然后再放大块物料，避免大块物料直接冲击链板降低槽板的使用寿命。
3）各安全报警装置处于完好状态，各种安全指示灯应明亮。
4）各防护栏、防护罩，应设置完好。
2、安全操作规程包括下列内容
（1）板式给料机启动时，必须待其下游各机启动后再启动。
（2）联动或单机启动前，应用广播或铃声预告，听到铃声，操作人员或其他人员应迅速离开危险区。
（3）板式给料机运行过程中不允许卸空，槽板表面须保持一定厚度的物料。
（4）停机时槽板表面也应保持一定厚度的物料。
（5）板式给料机在运行时禁止润滑与保养，除非设备润滑系统允许或备有安全护栏，不在危险的场合下才允许在运行中进行润滑保养。
（6）运行中严禁操作人员接近传动部位的狭窄处进行检修作业。
（7）控制室工作人员应正确记录电机工作电流、电压、频率、停机次数及故障部位。
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